• 판넬 사이즈 절감
  • 1) 모터 스타터 (모터 보호 차단기+전자 접촉기) 제품 폭 감소/ 표준화로 판넬 사이즈 축소, 작업 표준화 실현
    45mm (~38A), 55mm (~65A)
    2) AC코일 / DC코일 제품의 동일 사이즈 실현 (일반적으로 DC제품 깊이 문제로 판넬 공간 많이 차지함)
    3) Ever-link 단자 사용시 차단기 + 접촉기 결선시 별도의 악세서리 필요없이 직결 가능
    4) 부스바 사용시 제품간 결선 시간 및 결선 오류 절감 (S부스바 사용시 1개의 Din-rail에 모터 스타터 취부 가능)
    . 조합 가능 예
  • 자동화 시스템 적용 수월화
  • 1) 저전력 소비형 접촉기 사용시 PLC로 직접 접촉기 제어 가능 (중간에 릴레이 불필요)
    2) Remote I/O와 연결하여 통신으로 제어 및 상태 확인 가능 (Pre-wire cable 사용시 결선 시간 절감)
     
  • 작업 공수 감소
  • 1) Ever-link 방식 제품 사용시 별도의 악세서리 필요없이 차단기 + 접촉기 결선 가능
    2) 파워 부스바 사용으로 가역형 접촉기 및 가역형 모터 스타터 (차단기+접촉기) 조합 작업 2분내 완성 가능 하며 작업도 매우 쉽고, 결선 오류 절감 실현
    3) 9~65까지 공용 악세서리 적용으로 재고 및 작업 속도 향상
     
  • 신뢰성 및 안전성 증대
  • 1) 안전성 증대 : 보조접점 2개 (1NO, 1NC)는 기계적으로 동시에 붙을 수 없게 하여 접점 신호에 대한 신뢰 및 이를 믿고 작업을 할 수 있어 안전성이 증대 됩니다.
    2) 신뢰성 증대 : 특허를 받은 Ever-link 기술을 통하여 장시간 후 전선 체결 토크가 약해 져서 생길 수 있는 단자 열화 및 단락 사고를 방지 합니다.
    3) 성능 보장 : Type1, 2 및 Total coordination시험 (차단기+접촉기 조합 시험) 을 통해 높은 단락 사고 전류로부터 작업 공정의 연속성 보장하고 Type 2 레벨 이상으로 제품 선정을 할 경우 간단한 수리를 통한 신속한 작업 공정 정상화를 시킬 수 있습니다.